Organizza piani, alzatine e fasce prima di occupare il banco della sega. Le informazioni dei pezzi accompagnano il piano fino alla preparazione del file per il controllo CNC.
Spostare la preparazione della commessa fuori dalla macchina.Presenta fin dall’inizio la configurazione della tua CNC a 4 assi con spindle. Prepara le informazioni della commessa e verifica le operazioni incluse nel file generato per la tua macchina.
Collegare il dettaglio alle operazioni della tua macchina.Parti dai pezzi e dal risultato richiesto dal progetto. Poi verifica la preparazione del file con il profilo della tua CNC a 5 assi, i parametri e le operazioni disponibili.
Preparare la commessa con chiarezza prima dell’esecuzione.La tua CNC a 5 assi con spindle ha una configurazione specifica. Organizza progetto, piano e informazioni di taglio e valuta il flusso con il profilo del controllo e le operazioni della squadra.
Allineare progetto, squadra e configurazione della macchina.Prepara geometria e aperture dei pezzi, organizza il piano e verifica il file con il profilo della macchina. La commessa arriva in produzione con le informazioni raccolte prima di occupare la macchina.
Preparare geometria e file per il tuo waterjet.Trasforma il progetto in pezzi dettagliati, etichette e piano di taglio. La squadra riceve informazioni organizzate per verificare le misure e guidare il taglio manuale.
Fornire alla squadra un piano chiaro per il taglio.La macchina non è il posto per pianificare, è il posto per produrre.
MarmoCut trasforma le misure o il progetto in pezzi dettagliati, etichette, piano di taglio e file per la macchina, tutto automaticamente e senza usare programmi CAD.
Basta interpretare misure, disegnare pezzi, pianificare tagli, creare disposizioni o scrivere finiture con il gesso davanti alla macchina.
L’operatore riceve tutto pronto: carica la lastra, carica il file e preme play.
MISURE / PROGETTO → MARMOCUT → TUTTO PRONTO → CARICARE E PREMERE PLAY
Il collo di bottiglia può precedere il taglio
Se la lastra è già sul banco e qualcuno deve ancora interpretare il disegno, dettagliare i pezzi, disporli, pianificare i tagli e preparare i file, la produzione continua ad aspettare.
Una macchina che produce ha il disco in taglio. Un piano pronto mantiene il disco al lavoro tutto il giorno.
La macchina resta ferma mentre l’operatore pianifica, prepara e organizza i tagli.
Dal progetto alla macchina, MarmoCut esegue tutto il processo automaticamente e senza usare programmi CAD.
La pianificazione si sposta dalla macchina. Quando la lastra arriva sul banco, il lavoro è già preparato.
Una produzione. Diversi modi di tagliare.
Dalla CNC a disco al taglio a getto d'acqua, MarmoCut prepara la produzione in base al processo e alle attrezzature del vostro laboratorio.
Anche se la vostra azienda usa ancora una sega manuale, potete utilizzare MarmoCut per dettagliare, identificare e organizzare tutta la produzione.
Dimostrazione con il vostro progetto · gratuita
Fissiamo una dimostrazione gratuita. Quel giorno ci invii il progetto o le misure dei pezzi, delle lastre e dei ritagli, oltre al modello della macchina. Partiamo da zero e realizziamo il flusso in MarmoCut dal vivo.
Vedete pezzi, etichette, piano di taglio e file macchina prendere forma davanti a voi. Alla fine il lavoro è pronto per essere verificato ed eseguito in produzione.
Fissiamo un orario per mostrare MarmoCut con il vostro ordine, gratuitamente.
Il giorno della dimostrazione, invia su WhatsApp il progetto o le misure dei pezzi, le dimensioni delle lastre e dei ritagli e il modello della CNC che eseguirà il taglio.
Da zero, dettagliamo i pezzi, generiamo le etichette, creiamo il piano e prepariamo il file davanti a voi.
Verifichiamo il risultato e lasciamo tutto pronto per l’esecuzione reale, dopo aver convalidato profilo e operazione.
Clienti MarmoCut
La nostra copertura
12 su 27
unità federative del Brasile
26 stati e il Distretto FederaleRegione selezionata
Servizio disponibile
Presenza internazionale
MODULO MAGAZZINO
Dall'arrivo della materia prima al piano di taglio: ogni lastra, consumo e avanzo resta collegato al magazzino e allo storico della produzione.
Registra la materia prima in arrivo con origine, documento e lotto.
Organizza prodotto, lotto e singole lastre con misure e informazioni tecniche.
Fotografa ogni lastra quando serve, soprattutto per venature e composizione.
Usa nel piano una lastra o un avanzo del magazzino e verifica l'utilizzo.
Alla chiusura del piano, registra il consumo e distingui gli avanzi dagli scarti.
Conserva l'avanzo con foto ritagliata, geometria, origine, storico ed etichetta.
Consulta foto, misure e disponibilità prima di scegliere la lastra.
Riutilizza gli avanzi disponibili nei nuovi progetti.
Consulta consumo, rientro e origine del materiale.
La tua azienda concede agli architetti partner l'accesso alle materie prime disponibili. Una vista dedicata senza costi, fornitori o movimenti interni.
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La macchina serve a produrre. La pianificazione viene prima.
Assemblaggio, manutenzione e software fin da giovane.
Progetti 3D, CAD, laser, plasma, CNC e gestione.
Un laboratorio fondato per produrre e migliorare i processi.
Uso della CNC con piani e file DXF pronti.
Videolezioni e visite in presenza ai laboratori.
Creato nella produzione reale per collegare progetto, magazzino e taglio.
DALL'INDUSTRIA ALLA LAVORAZIONE DELLA PIETRA
Fin da giovanissimo, Robson Casa ha dimostrato predisposizione e curiosità per la tecnologia. Già a 12 anni smontava e assemblava computer e apparecchi elettronici, esplorava programmi e cercava di capire come funzionasse ogni cosa. Questo primo contatto con l'informatica e la tecnologia ha fatto emergere una capacità che, anni dopo, sarebbe diventata una parte importante del suo percorso professionale.
Nel 2012 ha fondato un'azienda metalmeccanica di attrezzature agricole, dove ha iniziato a occuparsi direttamente di progetti 3D, piani di taglio, macchine CNC e gestione della produzione. È lì che ha approfondito le sue conoscenze sulla pianificazione, sull'automazione e sulla preparazione dei file per le macchine.
Nel 2018 ha fondato Griffe Mármores e Granitos e ha iniziato a vivere da vicino la quotidianità di un laboratorio di lavorazione della pietra. Con l'arrivo della prima CNC, ha assunto anche il ruolo di operatore e ha iniziato ad applicare al settore della pietra i concetti di CAD, DXF, pianificazione e produzione che già utilizzava nell'industria metalmeccanica.
Seguendo ogni giorno la produzione, individuando le difficoltà e sviluppando nuovi modi di preparare il lavoro prima che arrivasse alla macchina, ha iniziato a costruire un metodo proprio. Da questa esperienza pratica, dai corsi tenuti in tutto il Brasile e dall'uso quotidiano nella propria azienda è nato MarmoCut, che nel 2026 ha iniziato ad arrivare ad altre imprese.
DA MARMISTA A MARMISTA
Anch'io ho una marmoreria. Conosco le difficoltà del nostro mestiere: il lavoro che manca, le commesse difficili da realizzare e la pressione di tenere in moto la produzione.
Ci sono passato e ci passo ancora ogni giorno. MarmoCut è nato in mezzo a questa realtà, nella mia azienda. Raccontami qual è la difficoltà e guardiamo insieme un tuo progetto, da marmista a marmista.
