Organiza encimeras, copetes y tiras antes de ocupar la mesa de la sierra. La información de las piezas acompaña el plano hasta preparar el archivo para el control CNC.
Sacar la preparación del pedido de delante de la máquina.Indica desde el inicio la configuración de tu CNC de 4 ejes con spindle. Prepara la información del pedido y revisa qué operaciones se incluyen en el archivo generado para tu equipo.
Conectar el detallado con las operaciones de tu máquina.Empieza por las piezas y el resultado que exige el proyecto. Después revisa la preparación del archivo con el perfil de tu CNC de 5 ejes, sus parámetros y operaciones disponibles.
Preparar el pedido con claridad antes de ejecutarlo.Tu CNC de 5 ejes con spindle tiene una configuración propia. Organiza proyecto, plano y datos de corte y evalúa el flujo con el perfil del control y las operaciones de tu equipo.
Alinear proyecto, equipo y configuración de máquina.Prepara la geometría y recortes de las piezas, organiza el plano y revisa el archivo con el perfil del equipo. El pedido llega a producción con los datos reunidos antes de ocupar la máquina.
Preparar geometría y archivo para tu waterjet.Transforma el proyecto en piezas detalladas, etiquetas y plano de corte. Tu equipo recibe la información organizada para revisar medidas y guiar el corte manual.
Dar al equipo un plano claro para ejecutar el corte.La máquina no es lugar para planificar, es lugar para producir.
MarmoCut transforma la medición o el proyecto en piezas detalladas, etiquetas, plano de corte y archivos para la máquina, todo automáticamente y sin usar programas CAD.
Nada de interpretar medidas, dibujar piezas, planificar cortes, hacer distribuciones o escribir acabados con tiza delante de la máquina.
El operador recibe todo listo: coloca la tabla, carga el archivo y pulsa play.
MEDICIÓN / PROYECTO → MARMOCUT → TODO LISTO → CARGAR Y DAR PLAY
El cuello de botella puede estar antes del corte
Si la tabla ya está en la mesa y alguien aún debe interpretar el dibujo, detallar las piezas, hacer la distribución, planificar los cortes y preparar los archivos, la producción sigue esperando.
Una máquina que produce tiene el disco cortando. Un plan listo mantiene el disco trabajando todo el día.
La máquina está parada mientras el operador planifica, prepara y organiza los cortes.
Del proyecto a la máquina, MarmoCut realiza todo el proceso automáticamente y sin usar programas CAD.
La planificación sale de delante de la máquina. Cuando la tabla llega a la mesa, el trabajo ya está preparado.
Una producción. Diferentes formas de cortar.
De la CNC de disco al corte por chorro de agua, MarmoCut prepara la producción según el proceso y el equipo de su marmolería.
Y aunque su empresa aún trabaje con sierra manual, puede utilizar MarmoCut para detallar, identificar y organizar toda la producción.
Demostración con su proyecto · sin costo
Agendamos una demostración sin costo. Ese día, nos envía el proyecto o las medidas de las piezas, las tablas y los retales, además del modelo de la máquina. Empezamos desde cero y montamos el flujo en MarmoCut en vivo.
Ve cómo las piezas, etiquetas, plano de corte y archivo para la máquina toman forma delante de usted. Al final, el trabajo queda listo para revisar y ejecutar en producción.
Acordamos una hora para mostrar MarmoCut con su pedido, sin costo.
El día de la presentación, envíe por WhatsApp el proyecto o las medidas de las piezas, las medidas de las tablas y los retales y el modelo de la CNC que hará el corte.
Desde cero, detallamos las piezas, generamos etiquetas, montamos el plano y preparamos el archivo delante de usted.
Revisamos el resultado y dejamos todo listo para la ejecución real, tras validar el perfil y la operación.
Clientes MarmoCut
Nuestra cobertura
12 de 27
unidades federativas de Brasil
26 estados y el Distrito FederalRegión seleccionada
Atención disponible
Presencia internacional
MÓDULO DE INVENTARIO
Desde la entrada de la materia prima hasta el plano de corte: cada tabla, consumo y retal queda vinculado al inventario y al historial de producción.
Registra la llegada de la materia prima con origen, documento y lote.
Organiza producto, lote y tablas individuales con medidas e información técnica.
Fotografía cada tabla cuando sea necesario, especialmente para vetas y composición.
Usa una tabla o un retal del inventario en el plano y revisa el aprovechamiento.
Al finalizar el plano, registra el consumo y distingue los retales del desperdicio.
Guarda el retal con foto recortada, geometría, origen, historial y etiqueta.
Consulta fotos, medidas y disponibilidad antes de elegir la tabla.
Reutiliza retales disponibles en nuevos proyectos.
Consulta el consumo, el retorno y el origen del material.
Tu empresa da acceso a los arquitectos colaboradores para consultar las materias primas disponibles. Tienen una vista propia sin costes, proveedores ni movimientos internos.
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La máquina es para producir. La planificación viene antes.
Montaje, mantenimiento y software desde joven.
Diseño 3D, CAD, láser, plasma, CNC y gestión.
Una marmolería fundada para producir y mejorar procesos.
Operación de la CNC con planos y archivos DXF listos.
Videoclases y visitas presenciales a marmolerías.
Creado en la producción real para conectar proyecto, inventario y corte.
DE LA INDUSTRIA A LA MARMOLERÍA
Desde muy joven, Robson Casa mostró facilidad y curiosidad por la tecnología. Con solo 12 años, ya desmontaba y montaba computadoras y equipos electrónicos, exploraba programas y buscaba entender cómo funcionaba cada cosa. Ese contacto temprano con la informática y la tecnología despertó una habilidad que, años después, se convertiría en una parte importante de su trayectoria profesional.
En 2012 fundó una metalúrgica de implementos agrícolas, donde empezó a trabajar directamente con proyectos 3D, planos de corte, máquinas CNC y gestión de la producción. Allí profundizó sus conocimientos sobre planificación, automatización y preparación de archivos para máquinas.
En 2018 fundó Griffe Mármores e Granitos y comenzó a vivir de cerca el día a día de una marmolería. Con la llegada de la primera CNC, también asumió la operación de la máquina y empezó a aplicar en el sector de la piedra los conceptos de CAD, DXF, planificación y producción que ya utilizaba en la industria metalmecánica.
Al acompañar diariamente la producción, identificar dificultades y desarrollar nuevas formas de preparar el trabajo antes de llegar a la máquina, empezó a construir un método propio. De esa experiencia práctica, de las formaciones impartidas por Brasil y del uso diario en su propia fábrica nació MarmoCut, que comenzó a llegar a otras empresas en 2026.
DE MARMOLERO A MARMOLERO
Yo también tengo una marmolería. Conozco las dificultades de nuestro oficio: la falta de trabajo, los pedidos que parecen difíciles de ejecutar y la presión de mantener la producción en marcha.
Ya he pasado por eso y aún lo vivo cada día. MarmoCut nació en medio de esa realidad, dentro de mi propio taller. Cuénteme dónde está la dificultad y revisemos juntos uno de sus proyectos, de marmolero a marmolero.
