Organize bancadas, espelhos e faixas antes de ocupar a mesa da serra. As informações das peças acompanham o plano até a preparação do arquivo para o comando da sua CNC.
Tirar a preparação do pedido da frente da máquina.Leve a configuração da sua CNC de 4 eixos com spindle para a conversa desde o início. Prepare as informações do pedido e confira quais operações entram no arquivo gerado para o seu equipamento.
Conectar o detalhamento às operações da sua máquina.Comece pelas peças e pelo resultado que o projeto exige. Depois, confira a preparação do arquivo no perfil da sua CNC de 5 eixos, com os parâmetros e operações disponíveis para o equipamento.
Preparar o pedido com clareza antes da execução.Sua CNC de 5 eixos com spindle tem uma configuração própria. Organize o projeto, o plano e as informações de corte e avalie o fluxo com o perfil do comando e as operações que sua equipe utiliza.
Alinhar projeto, equipe e configuração da máquina.Prepare a geometria das peças e seus recortes, organize o plano e confira o arquivo no perfil do equipamento. O pedido chega à produção com as informações reunidas antes de ocupar a máquina.
Preparar a geometria e o arquivo para o seu waterjet.Transforme o projeto em peças detalhadas, etiquetas e plano de corte. Sua equipe recebe a informação organizada para conferir as medidas e orientar a execução na serra manual.
Dar à equipe um plano claro para executar o corte.A máquina não é lugar de planejar, é lugar de produzir.
O MarmoCut transforma a medição ou o projeto em peças detalhadas, etiquetas, plano de corte e arquivos para a máquina, tudo automaticamente e sem precisar usar programas CAD.
Nada de interpretar medidas, desenhar peças, planejar cortes, fazer paginações ou escrever acabamentos no giz na frente da máquina.
O operador recebe tudo pronto: abastece a chapa, carrega o arquivo e dá play.
MEDIÇÃO / PROJETO → MARMOCUT → TUDO PRONTO → CARREGAR E DAR PLAY
O gargalo pode estar antes do corte
Se a chapa já está na mesa e alguém ainda precisa interpretar o desenho, detalhar as peças, fazer a paginação, planejar os cortes e preparar os arquivos, a produção continua esperando.
Máquina produzindo é disco cortando. Planejamento pronto é o que mantém o disco trabalhando o dia todo.
A máquina fica parada enquanto o operador planeja, prepara e organiza os cortes.
Do projeto à máquina, o MarmoCut faz todo o processo automaticamente e sem precisar usar programas CAD.
O planejamento sai da frente da máquina. Quando a chapa chega à mesa, o trabalho já está preparado.
Uma produção. Diferentes formas de cortar.
Da CNC DISCO ao JATO D’ÁGUA, o MarmoCut prepara a produção de acordo com o processo e o equipamento da sua marmoraria.
E mesmo que sua empresa ainda trabalhe com serra manual, você pode utilizar o MarmoCut para detalhar, identificar e organizar toda a produção.
Demonstração com o seu projeto · sem custo
Agendamos a demonstração sem custo. No dia, você nos envia o projeto ou as medidas das peças, das chapas e retalhos e o modelo da máquina. Começamos do zero e montamos o fluxo no MarmoCut, ao vivo.
Você vê as peças, etiquetas, plano de corte e arquivo para a máquina surgirem na sua frente. Ao final, o trabalho fica pronto para conferir e executar na produção.
Marcamos um horário para mostrar o MarmoCut com o seu pedido, sem custo.
No dia da apresentação, envie pelo WhatsApp o projeto ou as medidas das peças, as medidas das chapas e retalhos e o modelo da CNC que fará o corte.
Do zero, detalhamos as peças, geramos etiquetas, montamos o plano e preparamos o arquivo na sua frente.
Conferimos o resultado e deixamos tudo pronto para a execução real, após validar o perfil e a operação.
Clientes MarmoCut
Nosso atendimento
12 de 27
unidades federativas do Brasil
26 estados e o Distrito FederalRegião selecionada
Atendimento presente
Presença internacional
MÓDULO ESTOQUE
Da entrada da matéria-prima ao plano de corte: cada chapa, consumo e retalho permanece ligado ao estoque e ao histórico da produção.
Registre a chegada da matéria-prima com origem, documento e lote.
Organize produto, lote e chapas individuais com medidas e informações técnicas.
Fotografe cada chapa quando necessário, especialmente para veios e paginação.
Use a chapa ou o retalho do estoque no plano e confira o aproveitamento.
Ao finalizar o plano, registre o consumo e distinga retalhos de desperdício.
Guarde o retalho com foto recortada, geometria, origem, histórico e etiqueta.
Veja fotos, medidas e disponibilidade antes de escolher a chapa.
Reutilize retalhos disponíveis em novos projetos.
Consulte consumo, retorno e origem do material.
Sua empresa cria o acesso para arquitetos parceiros consultarem as matérias-primas disponíveis. Uma visão própria, sem custos, fornecedores ou movimentações internas.
Acessar portal ↗
A máquina não é lugar de planejar. É lugar de produzir.
Montagem, manutenção e softwares desde cedo.
Projetos 3D, CAD, laser, plasma, CNC e gestão.
Marmoraria fundada para produzir e aperfeiçoar processos.
Operação da CNC com planos e DXF prontos.
Videoaulas e visitas presenciais a marmorarias.
Criado na produção real para conectar projeto, estoque e corte.
DA INDÚSTRIA PARA A MARMORARIA
Desde muito cedo, Robson Casa demonstrou facilidade e curiosidade por tecnologia. Ainda aos 12 anos, já desmontava e montava computadores e equipamentos eletrônicos, explorava programas e buscava entender como cada coisa funcionava. Foi esse contato precoce com a informática e a tecnologia que despertou uma habilidade que, anos depois, se tornaria parte importante da sua trajetória profissional.
Em 2012, fundou uma metalúrgica de implementos agrícolas, onde passou a atuar diretamente com projetos 3D, planos de corte, máquinas CNC e gestão da produção. Foi ali que aprofundou o conhecimento sobre planejamento, automação e preparação de arquivos para máquinas.
Em 2018, fundou a Griffe Mármores e Granitos e passou a viver de perto a rotina de uma marmoraria. Com a chegada da primeira CNC, também assumiu a operação da máquina e começou a aplicar no setor da pedra os conceitos de CAD, DXF, planejamento e produção que já utilizava na indústria metalmecânica.
Acompanhando diariamente a produção, identificando dificuldades e desenvolvendo novas formas de preparar o trabalho antes de chegar à máquina, começou a construir um método próprio. Dessa experiência prática, dos treinamentos realizados pelo Brasil e do uso diário dentro da própria fábrica, nasceu o MarmoCut, que começou a chegar a outras empresas em 2026.
DE MARMORISTA PARA MARMORISTA
Eu também tenho uma marmoraria. Conheço a dor do nosso ramo: o serviço que falta, o pedido que parece difícil de executar e a pressão de fazer a produção andar.
Já passei por isso e ainda passo, todos os dias. O MarmoCut nasceu no meio dessa realidade, dentro da minha fábrica. Conte-me onde está a dificuldade e vamos olhar um projeto seu juntos, de marmorista para marmorista.
